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在注塑成型加工過程中注塑機料筒何避免出錯??

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time:2019-11-19 10:38:02

注塑成型加工過程中注塑機料筒何避免出錯?

小优视频①液壓油中有空氣侵入。

小优视频②液壓缸端蓋密封圈壓得太緊或過松。

小优视频③活塞桿與活塞安裝不好,活塞桿與活塞不同心,或活塞桿彎曲。

④液壓缸的安裝位置不好,發生了偏移

⑤液壓缸內孔直線性不良(鼓形錐度等)。

⑥液壓缸內腐蝕、拉毛。

⑦雙活塞桿兩端螺母擰得太緊,使其同心度不良。


(2)處理辦法

小优视频①增設排氣裝置:如無排氣裝置,可開動液壓系統以行程使工作部件快速運動強迫排除空氣

②調整密封圈,使它不緊不松,保證活塞桿能來回用手平穩地拉動而無泄漏(大多允許微量滲油)。

③檢查活塞桿與活塞安裝是否同心,或活塞桿是否彎曲,校正二者同心度和活塞桿直度。鏜磨修復,或重配活塞。

④檢查液壓缸與導軌的平行性,并校正。

小优视频⑤輕微者修去銹蝕和毛刺,嚴重者須鏜磨。⑥檢査雙活塞杄兩端螺母是否擰得太緊。先擰松雙活塞桿兩端螺母,再用手旋緊即可以保持活塞桿處于自然狀態。


(2)處理辦法

小优视频①調整低壓保護壓力、速度、時間和位置設定參數,適當延長模具低壓保護時間。

小优视频②調整合模位置設置,使合模時的快速鎖模位置≥低壓鎖模位置≥高壓鎖模位置。

③檢查模具動、定模是否出現故障,并加以修復。

小优视频④檢查模具導柱潤滑狀況,可用頂針油或黃油對其潤滑

⑤檢查合模機構曲肘和大銷軸的磨損情況,保證曲肘和大銷軸之間配合良好。

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